近日，江苏赛维尔新材料科技有限公司与陶朗集团签署了一项重要的设备采购合同。这次合作标志着双方在“瓶到瓶”再生塑料领域的深度合作迈上了新的台阶。
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资源回收业务成功案例
陶朗将客户视为长期合作伙伴。并通过与客户共同讨论并制定优化分选产线的策略，帮助客户实现收益最大化。我们对于科技创新的不懈追求，能够应对各种高难度的挑战，满足客户的多样化分选需求。
陶朗的自动分选设备在全球的广泛应用中，得到了客户的诸多好评。通过下面这些典型案例，您将可以了解陶朗如何利用先进的分选技术，为客户解决诸多瓶颈类问题，帮助客户变废为宝。
英国领先的废物管理公司Biffa，在其位于西米德兰兹郡沃索尔的 Aldridge材料回收设施（MRF）进行了设备升级，采用了陶朗最新的基于传感器的分选技术。
PENYAPSAN，位于伊斯坦布尔彭迪克，作为市政府的包装废物分选设施，得益于陶朗优秀的售后服务，持续高效地进行运营，实现了包装废物分选流程的高效率。
位于英国萨福克郡的废旧金属回收专家Sackers，在伊普斯威奇附近的Great Blakenham的金属回收站投资了一台先进的陶朗传感器金属分选设备——FINDER™分选机。该站点是公司运营的两个站点之一，拥有每小时40吨的处理能力。
陶朗资源回收与商业食品废物处理公司 Swancote Energy 的合作，实现了在英国厌氧消化（Anaerobic Digestion，简写为AD）设施中首次应用光学分选技术的重大突破。
英国的Benfleet Scrap公司引入了陶朗资源回收的新金属分选技术，新工厂使用了陶朗的X-TRACT™ X射线金属分选装置，高效分离铝废料，达到99%的纯度。
Pro Environmental是英国领先的塑料回收企业之一，专注于提供食品级再生PET。自2019年以来，他们已经回收PET塑料瓶近20亿个，生产了近8万吨PET再生料，累计减少了近5万吨的碳排放。
Site Zero是瑞典全球最大、高效的塑料包装分选厂，年处理能力20万吨。借助陶朗AUTOSORT™分选设备，它能分离12种塑料和废弃物，纯度高达98%以上。通过可再生能源供电，实现零废弃物和零排放。
Porcarelli集团建立了Eco.Ge.Ri工厂，专注于回收工业废弃物并生产固体回收燃料（SRF）。该工厂每年可处理15万吨废弃物，采用陶朗的光学分选设备确保高品质SRF的生产。通过回收废弃物并替代传统化石燃料，SRF有助于降低碳排放，支持“双碳”政策的实施。Porcarelli集团展示了对SRF市场的乐观态度，并为资源利用和环境保护做出了重要贡献。
Greenpath与陶朗展开合作，在其工厂中安装了一条瓶片分选线，专门用于分选各类饮料瓶瓶盖破碎料。这是北美第一家专门分离混合聚烯烃（PO）的企业，实现了对这类材料的回收再利用。