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英国Evolve Polymers塑料回收公司

Evolve Polymers是英国领先的回收再生企业。英国使用回收塑料的客户对于品质的要求越来越高,Evolve Polymers决定,通过产线和技术升级,让再生瓶片的品质达到“瓶到瓶”再生应用的标准。

Evolve polymers 被Plastipak收购

升级前,回收料已达到“食品级”标准

Evolve Polymers是英国最大的塑料回收企业之一,其旗下所属的Hemswell塑料包装回收厂使用了20台陶朗的近红外分选设备,将英国分类垃圾中收集到的混合塑料进一步按照材料属性进行分选。

在经过分选、清洗和造粒后,该回收厂的再生塑料颗粒可以达到食品级应用的标准(PurePET78®)。

但是,英国使用回收塑料的客户对于品质的要求越来越高,Evolve Polymers决定,通过产线和技术升级,让再生料的品质高于英国行业标准。实现这样的目标,提升分选后的纯度是关键。

接受“不可能完成的任务”

很多Evolve Polymers的客户已有明确的目标,要在塑料包装里增加再生成分,但是必须确保再生料的纯度和稳定的高品质。如果PVC杂质含量过高,会影响到再生塑料包装的性能。

即使对于训练有素的垃圾分拣工人来说,从PET瓶片中挑选出PVC杂质也近乎是一项不可能完成的任务。

Evolve Polymers将这个高难度的分选挑战交给了陶朗来解决,并期待通过双方的共同努力,建立一个塑料分选回收厂的世界典范,将回收塑料的品质提升到“瓶到瓶”再生的水平,并向英国的塑料包装企业稳定供应高品质的回收材料,用于生产饮料瓶包装。

瓶片分选

具体目标

  • 通过对塑料进行材质和颜色的识别和分选,显著提升分选后瓶片的纯度(将杂质水平将至百万分之几,而不是以百分比衡量)
  • 在提升纯度的同时,最大化减小带出比,提高回收率

陶朗资源回收英国总经理Brian Gist 表示:“业内很多公司认为Evolve Polymers要求的回收料纯度水平是不可能达到的。但陶朗研发团队则坚信,能够解决这个高难度挑战。他们通过重新设计软件和硬件,并与Evolve Polymers一起投入大量的时间进行技术方案的验证。我们唯一的想法就是,要让这个‘不可能’的任务成为可能。

陶朗研发, 迎难直上

2010年年底,陶朗启动了研发项目,着手应对当时行业内最艰巨的PET分选挑战。

经过将近一年的紧密配合,Evolve Polymers认可了陶朗的全新技术方案,引进了5台Autosort Flake设备。该设备沿袭了陶朗享誉全球的近红外光谱技术,可应用于小至2mm的瓶片产品,并实现‘瓶到瓶’再生料的高纯度,并将误剔带来的产品损耗降至最低。

目前,陶朗的Autosort Flake设备已在Hemswell厂投入使用。混合塑料包装物经过破碎、清洗和初级分选后,再由Autosort Flake进行最后的品质把控,将瓶片中的杂质含量控制在百万分之几十的水平。

 

“我们对陶朗的AUTOSORT FLAKE的性能表现非常满意。这是PET瓶片分选方面,从未达到过的水平。这个重大突破让我们能够为包装企业提供当今市场上最优质的回收再生材料,并且有助于我们将挤出设备推广到再生塑料的应用领域。”

——Evolve Polymers联合创始人,Jonathan Short

2013年,Evolve Polymers的全新塑料分选回收厂落成,这个世界上最大规模的塑料回收加工产线投入生产,年产再生PET 15万吨。并且与可口可乐达成合作协议,为英国市场提供“瓶到瓶”级再生PET。

 

“这一里程碑式的成就归功于Evolve Polymers与陶朗之间的紧密配合。这样的默契合作,让我们将回收塑料的纯度提升到了全新的水平,杂质的衡量标准从‘百分比’降低到了‘百万分之几十’。这是名副其实的一项世界级的突破。”

——陶朗资源回收英国总经理Brian Gist

 

关于Evolve Polymers

Evolve Polyemers 主要将回收PET转换成食品级别和高质量的材料。原名为Eco Plastics,后来被投资公司Aurelius Equity Opportunities收购,并更名为Evolve Polymers。2016年11月,Plastipak 集团收购了Evolve Polymers。Plastipak专注于生产吹瓶容器和可持续的包装解决方案。