近年来，在消费品品牌企业的带动下，全球对于回收材料的需求增长迅猛。尽管新冠肺炎疫情使部分回收料的价格出现断崖式下跌，回收行业陷入了短期的低迷；但长远来看，高品质回收料仍有巨大的需求增长空间。全球范围内，在经济活动回归正常后，回收再生产业发展前景看好。
但不容忽视，新冠肺炎疫情这一“黑天鹅事件”，也给回收业带来了一系列的新挑战，例如，熟练一线工人的短缺，让高度依赖人工的产线复产困难，突显了人工的不确定性和不稳定性。提高回收再生产线的自动化水平，同时提升再生材料的品质，已成为回收行业的发展共识。
光电分选技术的领军企业陶朗基于五十年的技术传承和积淀，凭借前瞻性的视野，在智能分选领域开展了大量研发 ，并取得了一系列的前沿性技术突破。
谱写智能分选的交响乐章，开启回收新时代
6月9日，陶朗集团秉承技术精进理念，围绕“智能分选的交响乐章”的主题，用线上发布会的形式推出了三款全新的分选设备，将光电分选推向新的高峰。
点击视频，线上发布会精彩瞬间先睹为快，揭开新设备的神秘面纱:
本次发布的三款产品分别为：全新一代的 AUTOSORT™旗舰型光电分选设备；为塑料袋和纸的分选和回收而研发的AUTOSORT™ SPEEDAIR分选设备，以及被回收行业寄予厚望的机器人分选解决方案 AUTOSORT™ CYBOT。
选择“智能分选的交响乐章”作为发布主题，暗喻最新一代 AUTOSORT™光电分选设备与另外两款新产品有机互补，如同一曲交响乐中的各种乐器默契配合，精湛演绎科技乐章，开启回收行业的智能化新时代。
陶朗本次发布的三大光电分选法宝，到底有多厉害？我们将带您详细了解：
智能分选法宝一：全新AUTOSORT™分选设备，集前沿分选技术之大成
陶朗的全新一代 AUTOSORT™分选设备，在前一代产品的基础上，搭载了多项陶朗最新的专利技术，并引入了更多人工智能元素和革新性的识别技术，传感器功能更强大，能胜任更复杂的分选任务。
看点一：融合人工智能元素 GAIN™，会学习才能不断进步
全新一代AUTOSORT™分选设备除了升级原设备的核心检测技术，还配备了更丰富的传感器模块，并引入了陶朗最新的人工智能技术GAIN™，使之如虎添翼。
GAIN™能够模拟人类大脑的神经网络，自动抓取海量的物料特征数据，并分析学习，优化分选算法，应对未来更复杂的分选和回收挑战。GAIN™已经在实际应用中得到验证，能够有效提升分选性能，提高回收物料的纯度，优化产线。
看点二：锐眼技术 (SHARP EYE™): 人眼看不到的细微差别, 也不在话下
陶朗的锐眼技术(SHARP EYE™)此次作为标配被引入到了最新的 AUTOSORT™机型中，大幅增强了分选精度，针对常规难以处理的材质和颜色特征相似的物料，分选效果实现了显著的提升。锐眼技术能够发现相似材质之间的细微化学性质差异，比如从各种PET瓶子中分选出PET吸塑片等。
看点三：激光智选 (DEEP LAISER™)
DEEP LAISER™是陶朗的全新专利技术。该技术在激光检测模块上集成了人工智能元素，具有深度学习和激光的双重优势，可同时检测材料的光谱和空间特征，有效地识别出黑色的塑料、玻璃、橡胶等常规近红外检测技术无法识别的物体。
看点四：当家本领更强大——飞光扫描技术(FLYING BEAM™)
飞光扫描专利技术（FLYING BEAM™）是陶朗分选技术的独门秘技，也是核心优势所在。新AUTOSORT™分选设备升级了陶朗的飞光扫描技术，优化的点阵扫描原理，使检测光源分布更加均匀、更稳定，且能够摒除环境工况的影响，使得识别更准确，检测结果更一致，从而显著提升分选纯度和稳定性。
看点五：TOMRA INSIGHT 云互联: 有了大数据，才能借力发力
TOMRA INSIGHT 将分选机数据连至云端，让每台分选机都能快速、安全地获取大量的云端数据，能够更快、更准地完成物料的分析、分选，提高分选后物料的价值。该技术可帮助客户优化生产流程，提升产品价值，是回收企业在激烈竞争中脱颖而出的法宝。
陶朗分选资源回收业务副总裁兼全球销售及营销负责人 Fabrizio Radice 表示：“了解客户的需求和行业发展的新挑战，是陶朗技术发展的源动力。我们与客户紧密沟通，密切合作，确保我们的产品能够帮助客户应对新的挑战。新一代 AUTOSORT™分选设备针对回收行业普遍反应的分选难点，进行了技术优化，并集成了多样化的传感器模块和智能算法，能够有效解决当前和未来的分选难题。”
智能分选法宝二：AUTOSORT™ SPEEDAIR：生活垃圾资源化利用，回收率提升的法宝
AUTOSORT™ SPEEDAIR 是陶朗产品家族的新成员，专门为轻质材料（塑料薄膜或纸张）的分选而定制开发。目前全球各国纷纷要求提高塑料的回收率，要达到政府的回收率要求，因此，需要在传统的高价值塑料回收以外，着重解决塑料膜的回收难题。AUTOSORT™ SPEEDAIR正是在这样的背景下而开发的。
轻质物料分选过程中的难题，是物料在高速传送皮带上，会因气流作用而漂浮，无法跟随传送带移动。AUTOSORT™ SPEEDAIR在高速传送带上方加装了送气通道，通过气流吹送，使轻质物料达到与传送带相同的行进速度，达到稳定轻质物料的目的。气流速度由控速风扇调整，最高速可达6米/秒，避免材料在传送带上堆积，在不影响处理量的前提下，解决了膜类的回收难点，确保分选后的纯度。
智能分选法宝三：人工智能不能缺少机器人，AUTOSORT™ CYBOT千呼万唤始出来
在回收行业的千呼万唤中，陶朗的分选机器人AUTOSORT™ CYBOT也揭开了神秘面纱。该系统装载了与陶朗明星产品 AUTOSORT相同的扫描仪，能够根据材质、形状、体积和颜色等参数，从混合入料中同时分选出四种不同的物料。
作为陶朗的首款分选机器人，AUTOSORT™ CYBOT 的配置豪华，集成了陶朗的近红外检测技术、可见光光谱(VIS)检测技术、DEEP LAISER™技术，并能够根据客户的需求，增加黑色金属和有色金属的检测分选模块。
回收行业对提高自动化水平的呼声越来越高，AUTOSORT™ CYBOT分选机器人的问世，将能够进一步减少分选线上的人工需求。这款分选机器人既能作为 AUTOSORT™设备的有机补充，用作高速分选线末端的质量把控，也可以在一些产能要求较低的场景下独立使用，令 AUTOSORT™产品家族如虎添翼，让客户的分选产线实现自动化的飞跃和效率的显著优化。
陶朗高级副总裁兼陶朗分选资源回收业务负责人 Tom Eng 说：“此次发布会上，我们展示了三款互为补充、紧密关联且默契协作的分选产品。它们有机组合，如同琴瑟和鸣，演绎了一曲分选的交响乐章。陶朗将这曲美妙的乐章，做为回收行业的献礼，与回收业的同仁们一起步入智能分选的新时代。”