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陶朗携Indorama共塑墨西哥塑料回收业未来

2021年06月16日

3万吨食品级rPET线投产,品质如何把关?

近日,墨西哥回收业见证了两家公司的合作——陶朗集团和Indorama。全球化工巨头Indorama Ventures于2014年收购了墨西哥萨波潘的一家PET回收工厂,该厂2号生产线于今年完成扩建,整合了陶朗智能分选设备,对PET整瓶和PET瓶片进行高效分选和提纯,每年可加工3万吨PET瓶片。

 

“陶朗提供的服务是个性化的,无论是线上还是线下的服务,他们总是能快速响应。陶朗的优质服务和专业知识,再结合高科技设备,帮助我们把生产提高到一个新的水平。”

——Indorama回收业务首席执行官Shankar Srinivasan

Indorama于2011年进入回收行业,并经营着多家PET再生工厂,处理消费后的PET瓶,生产再生PET瓶片、再生颗粒、再生纤维等。2014年,Indorama 推出FuTuRePET瓶级再生聚酯,原料为消费后的PET瓶。其中,陶朗的分选设备起到了至关重要的作用。利用陶朗的智能分选技术,可以根据颜色和材质特征剔除杂质,产出高纯度高品质的再生材料,进行高质化高值化的循环利用。

配合联合国2015年发布的《2030年可持续发展议程》中的可持续发展目标,Indorama于2019年开始安装第二条PET瓶回收生产线。这条生产线配备了陶朗前沿的分选设备,每年可加工3万吨PET瓶片。Indorama选择了陶朗基于传感的分选机,以实现三个目标:巩固生产线,提高生产质量和效率,以及降低成本。

一站式分选方案 层层把关

该生产线处理的PET瓶来源于墨西哥中部和西部的垃圾填埋场和收集中心。在第一步,先用两台AUTOSORT®分选机进行整瓶分选,包括一道正选和一道反选,另外还有一道复选,针对被前两道流程带出的物料进行回收。这一步将剔除杂色PET瓶、非PET等杂质。

预处理后的PET瓶将被清洗、破碎,然后由两台AUTOSORT® FLAKE分选机进行瓶片的分选提纯,最后得到高纯度、高品质再生瓶片,可被用于生产食品级包装。

陶朗的分选设备为回收企业创造了客观的利润增长。AUTOSORT®分选机搭载了多项陶朗的专利技术,结构紧凑且灵活,可轻松集成到现有或新产线中。采用陶朗飞光扫描技术,优化的点阵扫描原理,使检测光源均匀分布在皮带上,识别更准确,从而显著提升分选纯度和效率。这确保了PET瓶分选的精确度。

AUTOSORT® FLAKE是陶朗的瓶片分选机之一,适用于分选含杂率低、且对分选后的产品质量要求极高的高端应用,例如Indorama正在做的PET瓶到瓶的回收再生。它提供了一个特别的技术组合,包括高分辨率的飞光扫描传感器,一个全彩色相机,和一个高精度的金属传感器,可同时根据材质和颜色特征剔除瓶片中的杂质,实现产品纯度和产量的双重提升。

塑料瓶分选
陶朗AUTOSORT®整瓶分选机
瓶片分选
AUTOSORT® FLAKE瓶片分选机

“AUTOSORT®分选设备可根据客户的需求进行定制化编程,其高频和高速摄像头、金属探测器和红外技术可精准识别杂质,从而保证分选后的纯度。”

——陶朗墨西哥销售经理Julio Barrientos 

陶朗和 Indorama 的合作收到了广泛好评,推动了墨西哥回收行业的发展。两家公司在运营、服务和产品方面都有很高的标准,共同促进了回收事业的积极和创新。

关于Indorama Ventures

Indorama Ventures Public Company Limited (IVL)成立于1994年,是世界一流的化工企业,总部位于泰国曼谷。凭借卓越的人才、工艺和技术,Indorama从泰国的一家小型上市公司,成长为如今全球领先的综合化工公司,营收达到105亿美元。Indorama在行业中处于领先地位,其将核心业务分为五个互补版块:PET,烯烃,化纤,包装和特种化学品。公司在全球33个国家拥有123个生产基地,员工超过24000名。