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挪威IVAR把握焚烧前垃圾分选新机遇,提升回收率,共促碳中和

2021年12月03日

陶朗和挪威IVAR垃圾分选厂的实践证明,对生活垃圾进行焚烧/填埋前分选,比垃圾精细化分类取得的效果更好。

自该地区暂停针对塑料的单独收集,取而代之进行焚烧前分选以后,可回收物回收率(回收量/可回收物总量)从28%提升至82%,生活垃圾的回收率(回收量/生活垃圾总量)也超过56.4%,提前实现欧盟设定的2025年回收率达到55%的目标。

目前,IVAR垃圾分选厂的垃圾处理量在全球范围名列前茅。

IVAR 垃圾分选厂管理着其周边 10 个城市的生活垃圾,覆盖约32.5万人口。凭借先进的垃圾分选设施,该厂在焚烧前回收了大量材料,这些材料可用于新产品和包装的生产,减少了二氧化碳排放和对原生材料的依赖。

审时度势 抓住新机遇

挪威IVAR垃圾分选厂

随着本地和国际对于回收率的要求日趋严格,IVAR认识到有必要改进其废弃物管理方法,并决定更深入地挖掘生活垃圾的潜在价值。为了找到最高效且环境友好的废弃物管理方法,IVAR向陶朗咨询,并将废弃物样本寄到陶朗德国的测试中心进行了大规模测试。

测试数据表明,当时的回收率仍有较大提升空间。尽管在此之前,当地政策要求把塑料类垃圾与其他垃圾分开投放,但其他垃圾中仍含有大量的塑料可回收物。这一测试结果让IVAR决定采取更具针对性和前瞻性的行动。

从混合垃圾到高纯度再生料

IVAR新工厂于2014年底开工,2019年1月开始运营。该项目中采用了22台陶朗AUTOSORT®分选机,高效地从混合生活垃圾中分选出各类塑料(如PET, PS, LDPE, HDPE, PP等)、各类纸(如混合纸,纸板,饮料盒等),以及金属(铝、钢等)

陶朗集团副总裁兼业务发展负责人Oliver Lambertz表示:“我们很高兴能与IVAR合作,这个项目为废弃物管理体系的探索提供了新思路,对于推动循环经济转型意义重大,能为其提供陶朗的光学分选解决方案和高性能设备,我们倍感荣幸。”

IVAR垃圾分选厂中的陶朗分选机

该工厂每小时可处理40吨生活垃圾,从这些垃圾中分离出高纯度的纸张、塑料、金属等,具体经过了以下步骤:

一、预分选

  • 混合生活垃圾被送到工厂后,大于350mm的大件垃圾将先被破碎成小尺寸
  • 然后,两个滚筒筛将所有材料分成三种尺寸:0-60mm、60-150mm和150-320m
  • 接着,通过陶朗AUTOSORT®分选机回收中尺寸(60-150mm)和大尺寸(150-320mm)的各类塑料
  • 最后,利用磁选和涡电流剔除有色金属和黑色金属

二、塑料及纸的回收

塑料经过预分选后,还要按材料类型进一步分类:

  • 首先,通过弹跳筛将薄膜类塑料和硬质塑料分开
  • 随后,利用14台陶朗AUTOSORT®分选机将硬质塑料分为PP、HDPE、PS、PET,并对薄膜类塑料进行提纯,获得高纯度的LDPE塑料薄膜
  • 接着,为了进一步提高材料纯度,利用陶朗AUTOSORT®分选机对分选后的材料进行复选,以最大程度剔除残余的杂质
  • 最后,高质量的PS和PET被打包运往下游工厂,进行进一步加工;LDPE, HDPE和PP则在IVAR工厂中经过清洗、干燥、造粒后被出售

与此同时,预分选中获得的混合纸,连同单独收集的纸和纸板一起,在另外的分选线中进行处理。每班处理的23.25吨纸中,95.7%变成了四种可销售的纸产品,如脱墨纸、OCC(瓦楞纸板)、纸基复合包装和纸箱。

前沿的陶朗分选技术

AUTOSORT®分选机集前沿功能和技术于一身,结合了近红外(NIR)和可见光光谱(VIS)检测技术,可以根据材料类型和颜色准确快速地识别和分离不同材料。

其配备的飞光扫描专利技术(FLYING BEAM®),使光线在整个传送带宽度上均匀分布,对所有材料进行扫描和分析。接着,传感器将信号发送到机器的阀块,这些阀块将扫描仪获取到的信息转化为动作,决定每个物料是被吹出还是掉落。

IVAR 负责人 Rudolf Meissner 表示:“正如我们已经在实际生产中验证的,陶朗的分选机是实现自动化、高产量和高纯度的关键——这是所有垃圾分选工厂都追求的目标,我们相信陶朗的分选设备是现代化回收工厂的不二之选。”

减少碳排放,促进碳中和

 IVAR的案例证明,在垃圾焚烧前进行分选,能够获得数量可观的可回收材料,并为应对气候变化风险做出巨大贡献。

从环境的角度来看,在垃圾分类系统的基础上,进一步从混合废弃物中分类和回收塑料,可以使二氧化碳排放量减半。该项目每年可减少 33,000 吨碳排放,相当于减少 20,000 辆化石燃料汽车的使用。

从最初的咨询,到最终的设备交付和机器安装,陶朗向客户证明了自己是可靠的合作伙伴。“我们的合作从一开始就一直很顺利。陶朗的工程师随时待命,其高效、灵活、可靠的软硬件超出了我们的期待。多亏了陶朗的技术,我们将垃圾分选过程变成了一项极具成本效益和竞争力的新事业。” Rudolf Meissner表示。

回顾及展望

IVAR分选厂的实践向我们清楚展示了焚烧前分选带来的效益 —— 在挪威,无需对塑料包装废弃物进行单独分类收集,从而大幅减少垃圾收运成本。同时,IVAR分选厂产出的可回收物,可作为原材料投入到新包装产品的生产中,从而进一步推进资源利用效率与碳减排。此外,这IVAR的合作伙伴也在考虑,分选厂筛下物(0-60mm粒径)中的玻璃和有机物是否还能进一步产生盈利。

IVAR的合作伙伴们相信,自动化分选是对垃圾分类的有效补充,并不会取代目前的废弃物收集体系。相反,最优的废弃物管理体系中的各环节必须齐头并进 —— 从收运,到混合垃圾分选,到再生资源加工 —— 只有每个环节协同前进才能对回收率和回收量产生最大的影响。

在挪威,我们正在见证这一切。