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湖北新金洋高效利用废铝,金属分选效率提升30%

如今,为了实现可持续发展目标,全球各大汽车及航空企业都在积极进行“脱碳”。铝作为制造业中不可或缺的材料,其回收及再利用将在全球减碳中发挥重要作用。在湖北就有这样一家资源再生公司,他们为各大汽车、航空及通信企业提供高品质再生铝合金产品,依靠循环经济理念,持续助力国家“双碳”政策的落实,推动国内金属再生行业发展。

今天就让我们走进废铝回收再生的先锋企业——湖北新金洋资源股份公司,看看他们是如何高效利用废铝的。

金属再生全闭环模式,解锁产业循环经济

湖北新金洋资源股份公司成立于2008年,专业从事再生资源回收、处置、资源循环利用及铝合金、铝铸件的研制与生产,是国家谷城“城市矿产”示范基地企业、国家绿色工厂、国家铝行业规范企业、国家知识产权建设优势企业、湖北省高新技术企业。

众多头衔的背后,蕴藏着新金洋对回收事业的深耕及强大的综合能力,而其秘诀在于科学的废铝回收再生及铝产品生产销售的闭环模式。新金洋在在湖北、湖南、河南等周边地区建设稳定可持续的废铝回收网络及自营回收网点,保障了废铝资源的稳定供应。同时,新金洋持续进行产业升级,提升废铝分选能力,助力高品质再生铝合金的生产。目前,新金洋已具备年综合回收利用再生资源20万吨、年产铝合金锭(棒)10万吨、铝铸件1000万套的规模能力。其再生铝合金产品销往日系、美系、大众、比亚迪、吉利等汽车零部件厂商及通讯企业,铝铸件产品销往航特等航空企业。

分选产线全面升级,自动化系统赋能高效生产

再生铝在冶炼时对于送入熔炉的废铝有极高的纯度要求,若废铝中的铜、锌、铁、镁、硅等杂质含量超标,则会极大影响再生铝的品质。如何对成分复杂的废铝原料进行高效除杂,是高品质再生铝铸造的核心。过去,新金洋主要采用人工分选的方式进行废铝除杂,但也因此产生了诸多苦恼。对此,新金洋公司生产总监周毅说道:“我们之前主要采用人工分选,分选效率低,劳动强度大,且铝的品质没有保障,经常出现生产异常,特别是锌的控制,大大影响生产成本,同时影响生产效率。”

为了进一步提升生产效率及产品质量,同时保证生产过程的清洁环保,新金洋接触了陶朗。

“我们在2020年和陶朗接触,当时把我们的痛点和陶朗进行沟通,陶朗结合新金洋的实际情况,进行了现场考察、样品模拟试验和系统分析改进,帮助我们一起设置了一套由破碎到磁选到涡流分选,以及X光分选及皮带输送的系统,能实现熟铝、型材、易拉罐及国内复杂生铝的高效分选。”

周毅 生产总监
湖北新金洋资源股份公司

“我们在2021年建立自动化金属分选产线,并最终选定了陶朗X-TRACT分选机用于废铝提纯,提纯后的废铝满足再熔的高质量标准。目前,我们每个月能处理8000吨废铝,生产6000吨高纯度再生铝。”

黎柏康 总经理
湖北新金洋资源股份公司


陶朗X-TRACT:品质最后关口的守护者

废铝在进入熔炉之前,需要进行最关键的一道品质确认流程。而站在该关口的就是陶朗的X-TRACT分选机。

陶朗X-TRACT分选机采用X射线透射技术,可有效剔除废铝中掺杂的锌、铁、铜、不锈钢、铝包铁等杂质,并且能分离废铝中的镁、塑料及橡胶等轻物质,避免因再生铝合金中的重金属和杂质含量超标而产生的品质问题。同时,X-TRACT分选机在工作时无需使用水和介质,节能环保,减少了额外的运营成本。

“通过近半年的运行、试验和双方的沟通优化,陶朗的X-TRACT分选机满足了既定的分选目标,特别是对废铝中锌的控制,降低了我们的配料成本。整体设备运行稳定,提升了分选质量和生产效率,降低了工人的劳动强度。同时,陶朗X-TRACT分选机操作便捷,针对不同材料的分选可以实现界面一键切换,提升了换线效率。目前,陶朗和新金洋正在加强合作,积极进行镁分选的优化,不断提升镁的分选效果。”

周毅 生产总监
湖北新金洋资源股份公司

“新金洋将立足再生资源循环经济产业,巩固提升铸造铝合金,聚焦发展变形铝合金、中高端铝合金材料,升级转型铝铸件,着力打造再生资源回收体系,走低成本、差异化、科技创新之路,把新金洋建设成中国再生资源领域的一流科技型公司。我们希望在企业不断发展的过程中,能得到陶朗的支持,我们通力合作,相伴同行。”

黎柏康 总经理
湖北新金洋资源股份公司