一体化 XRT 技术，重塑木材分选效率
- 新一代 X‑TRACT 每小时最高可处理 33.6 吨物料，具体产能会根据颗粒大小和含水率有所变化。
- 借助 XRT 技术，设备能高效剔除污染物，输出高纯度回收木材，满足再生利用和下游加工业的严苛要求。
- 核心部件如 X 射线源和传感器，保修期长达 16,000 小时，凸显陶朗对设备性能与稳定性的信心。
关键升级，助力节能与精准分选
- 压缩空气使用减少高达25%：重新设计的喷吹模块提升分选精度，同时显著降低能耗，帮助用户降低运营成本。
- 分选精准度全面提升：在检测并剔除金属（不包括金属箔）方面准确率超过98%，对惰性杂质的去除率也超过98%，对大块塑料的识别准确率达到97%。这得益于设备的坚固结构、升级喷吹系统、精选 XRT 组件以及陶朗专有算法的共同作用。
- 稳定性与易维护性并重：为保障设备持续高效运行，陶朗在设计上加强了防尘能力、加固传感器、简化维护流程。改良后的收集罩不仅提升安全性，也大幅缩短停机时间，从而最大化设备可用率。
深度学习赋能，精细化识别不同木材
陶朗还将先进的深度学习技术 GAINnext™ 融入该分选系统中。该视觉识别系统能够基于物料的形状、尺寸和颜色等特征，自动区分不同类型的木材，从而实现更精细的分级与纯化。
- GAINnext™ 通过成千上万张图像训练，可识别原木和人造板材，包括定向刨花板（OSB）、刨花板和带涂层的材料。
- 系统甚至能够识别中密度纤维板（MDF）并从建筑拆解废料中剔除最长达 400 毫米的大件杂质，极大提升再生木材的纯度与价值。
陶朗回收事业部废弃物与新兴业务全球总监 Jose Matas 表示：“对于资源回收行业来说，设备能够 24/7 全天候稳定运行至关重要。X‑TRACT 与 GAINnext™ 的组合可实现前所未有的分选纯度，让废旧木材在品质上接近原生木材，帮助客户大幅拓展产品应用与市场盈利空间。”