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PET瓶塑料分选设备采购如何避坑? 资深生产负责人经验分享

2020年10月11日

这是一位回收企业生产负责人的经验分享:

作为一位回收企业的生产负责人,你是不是跟我一样,要为提升回收效率,寻找新办法?你是不是觉得,要找到合适的技术方案就像大海捞针?
我有不少类似的经历,但幸运的是,至今没走太多的弯路。
今天,就给大家讲讲我的一次采购经验。

我所在的回收公司专做PET瓶的回收和再加工。简单来说,我们的工作就是回收透明PET瓶,对它们进行破碎、加工、再生处理。其中最关键的环节,是如何准确地依据瓶子的颜色和材质,从山一样的瓶子堆里选出透明PET瓶。

我们的产线上有一套十年前采购的分选设备,但处理量和回收纯度差强人意,而且因为设备老旧,经常出现故障,维护成本越来越高。停机造成的生产中断,更是雪上加霜。

我要做的,就是找到一个方案:既提高瓶子的回收率,又提高回收瓶子的纯度。

但怎样才能在众多的技术手段中找到一个适合的方案呢?另外,这是一笔不小的投资,怎样确保自己选择的方案在实际生产中效果符合预期呢?

正在我没头绪而烦恼的时候,偶然在一次行业会议上,从同行那里听说了陶朗——他们能提供前期咨询和样料测试,对于设备的选择、甚至是产线的整体优化都有帮助。

听起来挺靠谱,值得尝试一下。

测试准备

接触之初,我跟陶朗团队讲了我们产线上的瓶颈和想要实现的改善。陶朗建议为我安排一次物料测试,看看能否达成我想要的效果。

接下来,我把实际生产中要处理的物料寄到了陶朗在德国Mülheim-Kärlich的测试中心。在测试之前,陶朗的工作团队提前分析了样料,完成了技术方案和参数的选择。

万事俱备,我只需在约定的日期,去现场见证分选的过程和结果了。

眼见为实

测试那天,陶朗团队早早就到位了。他们先带我参观了整个测试中心,介绍了测试流程和几款主要设备。然后,我们就来到了测试设备AUTOSORT的区域。

设备的参数已经提前调试并设置好了,我寄来的样料也已经守候在那里。

接下来,测试工程师启动了设备,传送带飞转起来,速度达到了3-4米/秒。我真没想到处理速度可以这么快,都有点惊呆了。那些空瓶子好像是长了腿,在奔跑!

传送带跑得快,但分选的效果怎么样呢?

我带着好奇,绕到了传送带尾端。在这里,我看到透明和淡蓝色PET瓶被纷纷喷到了一个独立的区域,其他颜色的PET瓶和非PET材质的瓶子则被送到了另外的区域。

眼见为实,这台设备的处理速度之快,分选之精准,都是我们产线上的旧设备无法比拟的。我有些心动了。

我还了解到,这台设备除了能从混合物体里选出透明/淡蓝色PET瓶,还能完成一系列其他的分选任务,比如分选PP或PE的瓶子。

亲身参与这个流程并跟陶朗的技术团队深入切磋,让我确信,跟这群回收专家打交道,错不了。

测试报告: 一目了然的专业性

陶朗的工程师还给我们的工厂规划了一个整体流程优化方案,包括可回收物料的预处理工艺,比如说,增加尺寸筛和密度筛。有了这些预处理设施,能够优化分选效果,提升产线的整体效率和回收纯度。

测试完成后,很快我就收到了一份详实的报告。报告里明晰了我的需求,还有测试中得出的事实和数据,包括参数设定,分选产能和效果的关键指标,还给出了技术选型的建议。

果断选购, 顺利投产

这样的专业性和效率,还有什么好犹豫的?我们果断引进了5台AUTOSORT,替换原来的旧设备。

新分选设备在送达我们的工厂时,已经依据测试的结果,设置好了参数,能马上投产使用。

一年多的运行效果证明,我的选择没错!

同样可靠的陶朗品牌,同样专业的团队,同样一丝不苟的测试流程,不只是在德国才有哦!

陶朗在厦门的测试中心也配备了一支专业的技术团队,为客户提供各种样料的分选演示和效果分析,并提供定制化建议。

并且,陶朗厦门的测试中心已经安装了今年刚刚发布的最新款AUTOSORT分选设备

想体验新设备的分选效果吗?赶快联系我们吧:
电话: 0592-5720780-825
邮箱: inquiry.china@tomra.com