位于加州圣巴巴拉县的资源中心可能成为北美物料回收设施（MRF）效率的标杆。这座混合废物处理设施自2020年在塔希古亚斯垃圾填埋场投入运营，旨在满足加州到2025年设定的严格有机物回收目标。此外，它还从原本将被填埋的市政固体废物中回收了大量可回收资源。
VAN DYK回收解决方案公司的回收系统设计和销售经理威尔弗雷德·波耶兹（Wilfred Poiesz）表示：“这个设施的独特之处在于，它必须在填埋前对所有材料进行分选。它同时处理市政固体混合废物和单流废物。”
项目负责人卡莱尔·约翰斯顿（Carlyle Johnston）补充道：“我们在这里拥有垃圾填埋场、MRF、有机厌氧消化设施、粉碎机和堆肥厂。我们是唯一一个将所有这些功能集中在一个地点的设施。”
有机物的绿色解决方案
根据加州SB 1383法案，自2022年1月1日起，加州居民和企业必须将有机废物与其他垃圾分开丢弃，尤其是食物残渣，以减少气候污染。该法案要求到2025年，州内减少75%的有机废物，包括食品、绿废和纸制品等。2018年，加州处置了约2400万吨有机废物，而该法案的目标是到2025年减少超过2000万吨。
设施的设计旨在满足这些法规要求。塔希古亚斯垃圾填埋场为南海岸、圣伊内斯和新库亚马谷的商业和居民提供废物处理服务。约翰斯顿表示：“我们服务约22万人。圣巴巴拉县是一个富裕地区，废物产生通常与富裕程度成正比，县居民的废物产生平均为每人9磅。”
设施通过粉碎市政固体废物，分解材料以便后续处理。“自动电路可处理2.5到14英寸的材料，”波耶兹解释。经过粉碎后，材料经过一系列滚筒和筛子进行筛分。
任何通过2.5英寸筛子的重物料被视为有机物，随后送入厌氧消化器，转化为堆肥和用于发电的沼气。
约翰斯顿强调了去除填埋材料中有机物的重要性。“分解的有机物会释放甲烷，这是一种短期气候超级污染物，其温室气体效应是二氧化碳的25到100倍。我们还利用太阳能和垃圾填埋气满足电力需求，做到自给自足，同时为电网提供能源。”
他补充道：“该设施是县内最大的单一温室气体减排设施。我们每年减少117,000吨二氧化碳排放，相当于减少28,000辆汽车的排放。”
从资源回收中获利
资源中心的运营商MarBorg Recovery总经理艾伦·库尔特（Alan Coulter）指出，厂区有20,000平方英尺的倾卸空间，空间紧张。“我们不能让材料在地面上停留太久，必须让它们快速流向生产线，”他说。
波耶兹提到，自动分选线路的设计容量为每天1000吨。“我们目前的平均处理量为每天800吨的市政混合固体废物和单流废物，”MarBorg的运营经理布兰丹·菲克（Brandan Fix）补充。
筛分过程中，超过14英寸的大型材料会被转移到自动线路外进行人工分选。“我们雇佣人工分类人员，以帮助最大化材料回收，”考尔特表示。约翰斯顿进一步说明：“我们从市政固体废物中达到了60%的填埋分流率。”
其余的2.5到14英寸废物材料通过10台 TOMRA AUTOSORT™设备进行回收，包括塑料、塑料薄膜、纸张和木材。陶朗回收分选的美洲地区总监泰·罗德（Ty Rhoad）指出：“市政固体废物中含有有价值的二次原材料，通过混合废物分选和进一步回收，我们可以提升循环利用和温室气体效益。”
约翰斯顿强调，垃圾填埋场从灵活的线路设计中获益。“选择VAN DYK是因为他们的设备更优秀，我相信陶朗设备是更好的分选机。”
作为北美陶朗分拣技术的首选供应商，VAN DYK在系统设计中融入灵活性。回收设施的设计师和安装人员专注于未来的MRF，帮助客户适应当今及未来市场的变化。约翰斯顿表示：“我们现在回收PP#5产品进行销售，而这个市场需求在设施开发时并不存在。”
陶朗的AUTOSORT™系统适用于多种材料的分选，包括市政固体废物、单流、塑料和电子废物。新一代AUTOSORT™结合了陶朗的最新技术，能够在高吞吐量条件下进行复杂分选任务。
AUTOSORT™利用近红外（NIR）和可见光光谱（VIS）技术提高分拣精度。其SHARP EYE™技术在维持相同能耗的同时增强光效率，改善难以识别部分的分离。结合陶朗的FLYING BEAM™感应技术，AUTOSORT™能够在所有目标组分中提供高性能分选精度。
VAN DYK设计的资源中心线路采用正向排序，确保回收材料的高纯度。每台AUTOSORT™设备可配备多达四种不同材料的“配方”，操作员可根据需求选择。
“AUTOSORT™能够配置数十种回收材料的配方。陶朗与VAN DYK合作，依据客户需求调整分拣器的配置，”陶朗回收分拣西部地区销售经理帕克·比纳姆（Parker Bynum）表示。菲克补充道：“我们对快速调整‘配方’以处理不同材料的灵活性感到印象深刻。”
快速切换到单流
MarBorg可全天通过自动分类回路处理市政固体垃圾，在第二班次时对单流可回收材料进行分类。该电路仅关闭30至45分钟，以便工作人员清洁屏幕并更改AUTOSORT™的“配方”。菲克表示：“几名工人只需不到五分钟即可更改每台机器的分拣配置。”
在运行单流时，工人通过加快进料输送带的速度来提高效率。设施目前对五种不同规格的可回收塑料产品、纸板、铝和纸张进行分类和回收。考尔特表示：“我喜欢我们可以用相同的技术同时处理木材和塑料。”
回收的可回收材料帮助抵消资源中心的年度运营成本。约翰斯顿透露：“回收的产品每年带来约600万美元的销售额，虽然设施并未完全自给自足，但确实降低了运营成本。”
更重要的是，资源中心正在实现从填埋场分流材料的目标，延长塔希古亚斯垃圾填埋场的使用寿命，并推迟扩建或选址新垃圾填埋场的需求。
考尔特补充道：“在分选市政固体废物和单流废物之间，我们的目标是实现约80%的分流率。”
为了更好地满足加州SB 1383法案的要求，该资源中心还设立了一个教育中心，向各类团体开放，年接待超过1000名游客。约翰斯顿总结道：“我们将这个设施转变为真正的社区资源，垃圾是讨论环保问题的良好起点。我们希望人们了解自己的生活方式如何影响废物的产生，以及工厂如何通过回收来减少废物。这是我们必须进行的讨论。”