英国领先的废物管理公司Biffa，在其位于西米德兰兹郡沃索尔的 Aldridge材料回收设施（MRF）进行了设备升级，采用了陶朗最新的基于传感器的分选技术。
资源回收业务成功案例
陶朗将客户视为长期合作伙伴。并通过与客户共同讨论并制定优化分选产线的策略，帮助客户实现收益最大化。我们对于科技创新的不懈追求，能够应对各种高难度的挑战，满足客户的多样化分选需求。
陶朗的自动分选设备在全球的广泛应用中，得到了客户的诸多好评。通过下面这些典型案例，您将可以了解陶朗如何利用先进的分选技术，为客户解决诸多瓶颈类问题，帮助客户变废为宝。
PENYAPSAN，位于伊斯坦布尔彭迪克，作为市政府的包装废物分选设施，得益于陶朗优秀的售后服务，持续高效地进行运营，实现了包装废物分选流程的高效率。
位于英国萨福克郡的废旧金属回收专家Sackers，在伊普斯威奇附近的Great Blakenham的金属回收站投资了一台先进的陶朗传感器金属分选设备——FINDER™分选机。该站点是公司运营的两个站点之一，拥有每小时40吨的处理能力。
陶朗资源回收与商业食品废物处理公司 Swancote Energy 的合作，实现了在英国厌氧消化（Anaerobic Digestion，简写为AD）设施中首次应用光学分选技术的重大突破。
英国的Benfleet Scrap公司引入了陶朗资源回收的新金属分选技术，新工厂使用了陶朗的X-TRACT™ X射线金属分选装置，高效分离铝废料，达到99%的纯度。
Pro Environmental是英国领先的塑料回收企业之一，专注于提供食品级再生PET。自2019年以来，他们已经回收PET塑料瓶近20亿个，生产了近8万吨PET再生料，累计减少了近5万吨的碳排放。
Site Zero是瑞典全球最大、高效的塑料包装分选厂，年处理能力20万吨。借助陶朗AUTOSORT™分选设备，它能分离12种塑料和废弃物，纯度高达98%以上。通过可再生能源供电，实现零废弃物和零排放。
Porcarelli集团建立了Eco.Ge.Ri工厂，专注于回收工业废弃物并生产固体回收燃料（SRF）。该工厂每年可处理15万吨废弃物，采用陶朗的光学分选设备确保高品质SRF的生产。通过回收废弃物并替代传统化石燃料，SRF有助于降低碳排放，支持“双碳”政策的实施。Porcarelli集团展示了对SRF市场的乐观态度，并为资源利用和环境保护做出了重要贡献。
Greenpath与陶朗展开合作，在其工厂中安装了一条瓶片分选线，专门用于分选各类饮料瓶瓶盖破碎料。这是北美第一家专门分离混合聚烯烃（PO）的企业，实现了对这类材料的回收再利用。
AMARSUL是一家负责塞图巴尔半岛9个城市垃圾管理的葡萄牙公司。近14年来,它一直信赖并使用陶朗的先进解决方案。公司拥有8台AUTOSORT™机器，并在2020年进行了改造，是世界上第一家在垃圾管理工厂引入SHARP EYE™锐眼技术的公司。这项技术结合了陶朗先进的近红外（NIR）传感器，是当前唯一能够区分材料组成相同但黏度不同的材料的技术，例如热成型PET托盘和PET瓶。