生活垃圾经焚烧处理后,会有约25%-30%的炉渣剩余。炉渣主要由陶瓷、砖石碎片、石头、玻璃、熔渣、铁和其他废旧金属及未燃尽可燃物组成。炉渣的化学成分与水泥混凝土中的硅质混和材料类似,矿物组成与建筑天然集料相似,因此炉渣常被用作建材或填充材料。
但是,炉渣中会含有一些金属组分,以及一部分未燃尽的纸、塑料、纤维等杂质,如果不加处理,会影响免烧砖等回收材料的品质。因此,需要在制砖前引入除杂、分选等预处理手段,去除塑料等轻质物,并单独回收金属,以实现更好的经济效益和环境效益。
光电分选技术,高效回收炉渣中的各类金属
从炉渣中回收铁和有色金属是焚烧厂资源回收的一个重要的环节。传统工艺上,通过磁选可以回收铁性金属。但是,若要回收有色金属和不锈钢,磁选和涡电流分选的回收效果非常受限,就需要引入光电分选设备。
在炉渣回收流程中,在磁选环节后端增加陶朗的光电分选设备 FINDER™, 可以用于回收磁选漏掉的不锈钢。X光分选设备 X-TRACT™ 可根据密度,从炉渣或混合有色金属中分选出铝,而其他混合有色金属则可以借助陶朗的 FINDER™ COLOR 设备进行逐一分类回收。
与手动分拣相比,自动传感分选技术更加高效,可大幅降低物料损失和运行成本。根据原料组分构成不同,在通过专门客定的分选流程后,单种物料的纯度可高达 99%。
FINDER™
磁选和涡电流分选的有机补充,提高金属回收率
陶朗的 FINDER™ 分选设备应用于报废汽车破碎料回收,可以回收磁选、涡电流分选等难以回收的导线、不锈钢和线路板等。它也可用来剔除非金属的杂质,完成对金属的提纯。
了解设备的分选原理和更多信息FINDER™ COLOR
高精度颜色识别,解决各类金属分选难题
高度灵活的金属分选解决方案,专为应对金属回收与电子废弃物处理中日益复杂的物料流而设计,在分选效率、材料纯度、处理速度、灵活性等多个维度实现了前所未有的突破。
了解设备的分选原理和更多信息