废钢破碎尾料是废钢压块破碎后，废钢铁被磁选出来，剩余的其他物料。废钢破碎尾料分选可利用滚筒筛、粒径风选、涡电流分选、以及陶朗的FINDER™分选设备等一系列分选工艺，将废钢破碎尾料中含有的铝、锌、铜、铁、不锈钢、塑料和橡胶等逐一分离出来。
废钢破碎行业正面临着行业发展的四大痛点：
- 堆积如山的废钢破碎尾料找不到有资质的处置利用企业；
- 废钢破碎行业利润下滑，企业需要寻找新的利润增长点；
- 环保整治力度日益加大，废钢破碎尾料若得不到妥善处置，必然会遏制废钢加工破碎产业的发展与壮大；
- 部分废钢破碎企业作坊式生产，对于废钢破碎尾料没有合理的环保处置措施，在提取部分有价值的金属后，针对分选后的废钢破碎尾料，没有完善的处置方案。
由此，产业化、规模化的废钢加工破碎行业催生了废钢破碎尾料分选行业，并渐渐发展成了废钢尾料分选的行之有效的运营模式和可借鉴的成功案例。
废钢破碎尾料经基础分选线的涡电流分选之后，末端废料中仍然有大量的不锈钢以及线缆，若将这些线缆及不锈钢回收，经营效益将大幅提升。陶朗的FINDER™分选机则可突破产线上的这一瓶颈，实现高纯度的不锈钢回收和线缆回收。
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X-TRACT™
X射线分选设备
陶朗的 X-TRACT™ 设备适用广泛，包括：从电子废弃物中分选阻燃材质、废铝提纯、木材提纯等。X-TRACT™ 设备对废铝提纯后，可以得到纯度高达98-99%的铝料，达到熔炼标准。
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FINDER™
磁选和涡电流分选的有机补充，提高金属回收率
陶朗的 FINDER™ 分选设备应用于废钢破碎尾料和报废汽车破碎料回收，可以回收磁选、涡电流分选等难以回收的导线、不锈钢和线路板等。它也可用来剔除非金属的杂质，完成对金属的提纯。
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FINDER™ COLOR
高精度颜色识别，解决各类金属分选难题
高度灵活的金属分选解决方案，专为应对金属回收与电子废弃物处理中日益复杂的物料流而设计，在分选效率、材料纯度、处理速度、灵活性等多个维度实现了前所未有的突破。
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