有色金属分拣的一大挑战，是回收金属的成分复杂，难以做到精确的分类，回炉熔炼后会影响再生金属的品质属性，且对熔炼设施造成损害。
通过现代化光电分拣技术进行有色金属分拣，可以提高各种金属的再生利用价值，使铝、不锈钢、铜、紫铜、黄铜、锌等各种金属达到原生材料的品质。并且，自动化的分选技术在处理量、稳定性和精准性上，都远胜过人工分拣，能够保证产线的连续稳定，以及分选后各种金属的纯度和稳定品质。
陶朗多样化的光电分选解决方案，提升再生有色金属品质
针对金属回收的不同需求，陶朗提供多样化的基于传感的分选解决方案：X-TRACT™ 分选设备可从废铝中剔除其他杂质金属，从而得到纯度高达98-99%的达到熔炼标准的铝料。FINDER™ COLOR分选设备能够自动回收纯净的铜，黄铜，锌组分以及印刷电路板，分选出单一组分的有色金属废料。结合灵活多样的分选程序，使这款设备应用领域广泛，无论破碎料的组分如何复杂，均可以实现极高的金属回收率。
陶朗的光电分选设备不但大幅实现了产能提升，也确保分选产品的品质和纯度在行业内首屈一指，从而大大增加了客户的收益。高分辨率的传感器，即使针对成分非常复杂的进料，也能有效筛选出极其细小的组分，是确保分选效果的关键。
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X-TRACT™
X射线分选设备
陶朗的X-TRACT™设备适用广泛，包括：从电子废弃物中分选阻燃材质、废铝提纯、木材提纯等。X-TRACT™设备对废铝提纯后，可以得到纯度高达98-99%的铝料，达到熔炼标准。
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FINDER™
磁选和涡电流分选的有机补充，提高金属回收率
陶朗的 FINDER™ 分选设备应用于报废汽车破碎料回收，可以回收磁选、涡电流分选等难以回收的导线、不锈钢和线路板等。它也可用来剔除非金属的杂质，完成对金属的提纯。
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FINDER™ COLOR
高精度颜色识别，解决各类金属分选难题
高度灵活的金属分选解决方案，专为应对金属回收与电子废弃物处理中日益复杂的物料流而设计，在分选效率、材料纯度、处理速度、灵活性等多个维度实现了前所未有的突破。
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