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客户案例:美国葡萄干公司Sun Valley使用陶朗Nimbus自由下落式分选机提升产品品质

2016年06月22日

Sun Valley葡萄干公司(Sun Valley Raisins)从事葡萄干行业已有70余年历史,是美国加州最大的葡萄种植和加工企业之一。

Sun-Valley葡萄干公司选用了陶朗的分选设备

SUN VALLEY葡萄干公司选用了陶朗的分选设备

Sun-Valley葡萄干公司选用了陶朗的分选设备

SUN VALLEY葡萄干公司选用了陶朗的分选设备

美国葡萄干公司Sun-Valley的无籽葡萄干产品

SUN VALLEY葡萄干公司选用了陶朗的分选设备

 

2009年,该家族企业在圣华金河谷地区建造了一个现代化的葡萄干加工厂,以满足消费者的需求,提供品质一流的葡萄干。

Sun Valley公司加工经营的葡萄品种多样化,包括汤普森无籽精品葡萄、汤普森小粒无籽葡萄、汤普森迷你无籽葡萄、赞提无核葡萄干、特优级汤普森无籽葡萄和弗雷姆有机葡萄干等。

最初,该公司主要为面包房、燕麦、保健食品和零食加工企业提供新鲜的葡萄,作为各种食品的配料。公司的产品中有45-55%出口到欧洲和亚洲,余下的50%左右供应给本国的消费者。现在,Sun Valley葡萄干公司每年加工27000-32000吨葡萄干。

公司在成立之初仅有15名员工,现今员工人数已超过60人。2009年,他们还不是全天候生产,只有一个生产班次;时至今日,他们已经实现了两班制,24小时连续生产,即使周末也有人轮班。成立之初,公司的厂房设置在一个简陋的小木棚里,而如今,他们崭新的现代化生产车间、仓库和包装车间总占地面积超过9000平方米。

严格把控葡萄干品质

拥有自己的葡萄园确保了葡萄原料的稳定品质,使Sun Valley公司在产品品质把控上具有先天的优势。把自产的优良葡萄,加工成品质上乘的美味葡萄干,供消费者食用,是Sun Valley葡萄干公司的不渝追求。

让Sun Valley公司从众多竞争者中脱颖而出的关键,是公司对于不断提升产品品质的执着追求,此外,采用前沿性的加工科技也是保持竞争优势的秘诀。公司的所有者为了提升产品品质、口味和在消费者中的受欢迎程度,扩大客户群体,满足日益提升的市场要求并降低人工成本,不断对公司的加工设施和技术进行投资和升级。

加装了陶朗的分选设备后,我们的产品品质得到了进一步的显著提升;我们对于品质的不懈追求,让我们的产品质量高于市场要求,并得到了消费者的认可。”

Doug Moles, Sun Valley葡萄干公司首席执行官

“我们是葡萄种植的行家,但是对于加工和包装则是一窍不通。因此,在加工厂建立前,我们大量参考了外部专家的建议。与陶朗分选事业部合作,使我们加工产线得以装配业内最先进可靠的分选设备,同时,我们的背后也有了陶朗经验广泛的专业团队的支持,为我们的加工生产业务献策献力,”Sun Valley公司首席执行官Doug Moles说。然而,与陶朗集团合作,并非Sun Valley在一夜之间所做的决定,而是经过了审慎的调研和比较。

葡萄干加工的广博知识

“在建立自己的加工厂之前,我们就了解到,要想在葡萄干加工行业中立于不败之地,就必须满足消费者对产品品质要求的不断提升,因此,需要设立长期的发展战略,适时增加投资,升级产线。因此,我们对整个食品加工行业进行了广泛而周密的调研。之后,我们选择了与Valley机械公司合作,因为他们在本地的代理公司在葡萄干加工领域,有着广博的知识和经验,并了解各种不同的分选解决方案。他们根据我们对品质的诉求,为我们设计了整条加工产线,也正是他们向我们推荐了陶朗的分选设备,”Moles先生解释说。

在市场调研的前期阶段,Sun Valley 曾经接洽过其他分选设备供应商,但最终他们得出了结论,陶朗是最合适的合作伙伴,因为陶朗所提供的分选方案在业内无出其右,且陶朗的行业经验也使Sun Valley受益匪浅。

产线轻松升级

“陶朗是葡萄干分选领域的行业翘楚。陶朗设备的分选效果非常精准,且能应对多样化的分选需求,更重要的是,他们可以提供灵活的后续升级方案,让我们能够随着客户和消费者的要求越来越高,不断提升产品质量,” Moles先生继续评论道。

2009年加工产建立之初,Sun Valley 公司购置了一台Helius激光分选机,两年后,在扩大产线时,又加装了一台Helius分选机和一台Ixus Bulk 800 分选机,以便更高效精准地剔除小石块、玻璃、金属等异物,确保产品的安全性和上乘品质。

Ixus 分选机还能够有效剔除内部嵌入玻璃或石块的葡萄干。

这些设备让我们能够满足不断提升的市场要求,以及应对行业发展的各种新挑战。

Doug Moles, Sun Valley葡萄干公司首席执行官

减少优等品的浪费

产线建立不到一年,Sun Valley、Valley Machine和陶朗三方共同设计了一条优等品回收线,把初次分选时被误剔的优等品回收起来,同时不影响主分选线的正常运转。此举大大减少了优等品的浪费,不但每年为Sun Valley节约数吨的好产品,还减少了从剔除品中识别并回收好产品所需的人力,节省了人工成本。

Sun Valley公司新近又加装了一系列陶朗的分选设备,已更进一步提高产能、丰富分选功能并提高葡萄干的品质。这条新的产线采用了多台陶朗的Nimbus自由下落式分选机,不但具有双面激光检测功能,还配置了先进的异物识别单元(AFMD),即使对于最难检测和分选的异物(例如,葡萄柄、藤、茎、石头、塑料以及褪色的葡萄颗粒等),也能实现精准、高效的剔除。

Sun Valley 公司认为,在产线建立前所做的各种市场考察和准备工作,为公司的稳步成长奠定了坚实的基础,使这家葡萄干加工的新秀企业能够生产出业内最高品质的葡萄干产品。前期投入的时间,是未来发展的有效保障。

设备操作简便

“所有的设备操作都很简便,并且我们可以根据操作员的技能水平和对设备的熟悉程度,设置不同的操作权限。陶朗还有一支经验丰富的服务团队,对于我们的产品和产线都了如指掌,可以提供高效的技术支持。此外,陶朗位于萨克雷门托的子公司给我们提供了多元化的资源和支持。后续,随着我们业务的持续增长,我们还将继续深化与陶朗的合作,”Moles先生总结说。

“我们的目标是成为行业的龙头企业,为消费者提供品质最佳的葡萄干,而陶朗先进的技术方案能辅助我们实现这一目标。

Doug Moles, Sun Valley葡萄干公司首席执行官