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选择陶朗,日本食品名企继续巩固市场地位

2017年02月08日

日本消费者素以对食品品质要求苛刻而著称,因此,日本的食品加工企业也将食品质量把控做到了极致,并为达到严苛的品质要求而引进各种新技术和加工设备,以确保消费者满意度,打造良好的品牌口碑,从而在市场上长期立足。

秦食品株式会社是神户物产集团下属子公司,生产冷冻食品、冷冻配菜及沙拉酱和调味汁等瓶装食品。秦食品株式会社的马铃薯沙拉突出日本本土出产的马铃薯的独特风味,深受客户欢迎。为促进该系列产品的生产,秦食品安装了陶朗的整套马铃薯加工设备,包括Orbit 150蒸汽去皮机、刷皮机、清洗机以及Genius B1200 薯丁薯片分选机。

陶朗蒸汽去皮

陶朗Orbit 150蒸汽去皮线

安装之前的问题

秦食品株式会社首席执行官Toshiyuki Hata表示:“安装Orbit 150去皮线之前,我们的产线上有另一个品牌的去皮机。那台设备技术过时,并且经常出现故障,导致整个产线的效率低下,劳动力成本居高不下,马铃薯的去皮损耗率也越来越高。此外,由于机器零部件供应不足,我们时刻面临着因机器故障而长时间停产的风险。”

在日本国际食品机械和技术展览会上,我们偶然走到了陶朗的展位上。陶朗销售团队向我们介绍说,“陶朗独特的蒸汽去皮技术为行业顶尖水平,运用这一技术为马铃薯去皮,去皮的厚度是所有去皮技术中最薄的,马铃薯去皮损耗最低,从而能够显著提升马铃薯加工的出成率。”

安装后的变化

“安装陶朗的蒸汽去皮机后,我们的出成率增加了约5%, 产品质量也得到改进。我们对这套设备的性能和表现非常满意。高压蒸汽在马铃薯表皮周围产生0.5至0.7毫米厚的熟化层,不但去皮厚度极薄,减少了马铃薯原料的熟化。因此,最终马铃薯产品的质地和口感也得到改善,销量一路攀升。由于污水中的淀粉含量也显著降低,污水处理成本也相应的得到了节省。”

“另外一项优点是,陶朗设备的使用和操作极为便利。使用设备时,操作员只需在两个触控屏上即可完成设备的各种操作和参数调节。也就是说,任何人都可以轻松学会并熟练操作。最重要的是,虽然这部机器在欧洲制造,但所有操作选项都有多语言选项,包括日语,因此使用起来很容易。”

Hata食品使用陶朗蒸汽去皮设备

完胜其他同类产品

“在选择安装陶朗蒸汽去皮机之前,我们将这款设备与其他公司的相似产品进行了详细的比较。结果发现陶朗的设备优势显著,在各个方面均表现出了明显的优势,包括出成率高(去皮损失低)、性能稳定、操作维护便捷。

“首先,在产出量方面。陶朗设备比市场上任何其他相似产品都更加紧凑。它的设计非常注重效率,减少了土豆去皮所需要的时间。这种特性不但有助于节约能源,还帮助我们更加合理有效地利用工厂的空间。”

“在设备维护方面,陶朗设备的触控屏能够提示设备异常状态,便于操作员及时发现并排除潜在故障。此外,陶朗还配有四名日本本地服务工程师,且所有关键配件均有充足库存。这些特点让我们能够高枕无忧地使用设备。”

Genius分选机

安装之前的问题

“对于沙拉土豆类产品, 产品的质量包括品相是成功的关键。我们的产品采用透明包装,用户可以透过包装清晰看到产品颜色,因此即使是一处小小的棕色变色点也会影响消费者的购买欲望。必须将发芽、表皮破损、腐烂、发绿或变黑的马铃薯制品分选出来,因为产品质量直接影响到产品的销量。安装陶朗的Genius分选设备之前,品质把控工作主要依赖人工完成,产线上至少需要16名分选工人。因此,如果出现分选人手不足的情况时,整个产线会因原料供应不足而停顿,进而影响到后续的加工与包装流程。这对工厂的生产效率产生了极大的不利影响。”

安装后的变化

“安装陶朗的Genius设备后,我们的人工成本大幅下降。安装第一台Genius 分选机后,分选流程需要的人工数量从16人骤减到4人。后来,我们又加装了一台Genius分选机,目前我们只需1名技术操作员就能保持甚至超越以前的质量水平。”

“陶朗的分选设备与蒸汽去皮机一样,操作非常便利。我们可以根据马铃薯原料的类型和品质设置分选参数,比如简单操作触控屏,就可设置剔除品的颜色差异值。此外,使用人工分选很难保证产品的品质统一,因为每一名工人的分选标准都有所差异,而自动化分选设备则能确保统一的质量标准。我相信,这款分选设备所带来的稳定质量,必将帮助我们提高产品信誉,获取更高利润。”

与同类产品相比优势明显

“陶朗已经在全球销售并安装了一万多台分选设备,拥有良好的用户口碑。此外,陶朗服务团队能够快速及时地响应用户问询——不管是清晨还是深夜,为我们的业务提供强有力的支持。将来,我们将继续选择与陶朗合作,并期待能够使用更多来自陶朗的可靠设备,例如可剔除同色异物的激光分选机和剔除腐烂和疮痂病等次品马铃薯的整薯分选分级设备等。”

陶朗 GENIUS分选机

 

关于秦食品株式会社

秦食品株式会社的前身为秦食品制造有限公司,于1961年创办于日本京都南区,从事鱼类加工业务。1988年,公司总部和工厂搬迁至滋贺蒲生郡。2009年3月,秦食品制造有限公司成为神户物产集团的子公司。通过对生产和销售业务进行垂直整合,专注于冷冻食品生产技术,秦食品提高了效率,减少了浪费与损失。通过这种方式,他们开发出安全、可靠、高性价比产品的销售模式。公司拥有三条生产线:(1)冷冻食品(面条),(2)冷冻果蔬配菜,(3)聚酯瓶装产品(酱料和调味汁)。公司月销售额3亿日元,拥有120名员工。展望未来,秦食品株式会社最大的挑战在于借助革新的技术实现产线的全面自动化。