随着中国的“禁废令”政策在亚洲引发的废弃物纯度标准收紧，海外许多废金属出口企业面临困境，这其中也包括了美国PNW金属回收公司。从此案例中让我们看PNW如何破局！
资源回收业务成功案例
陶朗将客户视为长期合作伙伴。并通过与客户共同讨论并制定优化分选产线的策略，帮助客户实现收益最大化。我们对于科技创新的不懈追求，能够应对各种高难度的挑战，满足客户的多样化分选需求。
陶朗的自动分选设备在全球的广泛应用中，得到了客户的诸多好评。通过下面这些典型案例，您将可以了解陶朗如何利用先进的分选技术，为客户解决诸多瓶颈类问题，帮助客户变废为宝。
Masotina回收厂位于意大利科尔西科，是欧洲最大的回收厂之一。该厂从生活垃圾中回收塑料，共使用32台陶朗AUTOSORT™分选机，每年可处理25万吨消费后和商业废塑料。
近日，食品包装可持续解决方案领导者Sirap集团宣布，将采用英力士苯领的新型机械回收的聚苯乙烯再生料，用于生产新的食品包装。
近日，美国食品药品监督管理局（Food and Drug Administration, FDA）向国龙再生资源发展有限公司发出无异议函（LNO），确认其再生PET片材生产体系已经正式通过美国FDA审核认证，这意味着该体系产出的再生PET可用于制造直接接触食品的包装。
国龙这一傲人的突破背后，究竟有何独树一帜的经营之道？
3万吨食品级rPET线投产，品质如何把关？
面对成分复杂的建筑垃圾，如何提高其资源化利用率，实现建筑垃圾回收利用的良性循环呢？让我们走进上海青浦再生建材利用中心一探究竟！
“我们的金属客户只想要金属，而塑料客户只想要塑料。这就是陶朗AUTOSORT™ FINES分选机能帮我们实现的。与人工分拣相比，自动化分选设备的处理能力达到了原来的300%。现在我们每天能处理多达27吨的电子废弃物。”
通过对回收厂的升级改造，Viridor梅森回收厂成功将产能从65,000吨/年增加到75,000吨/年（相当于每小时17吨）。该回收厂在升级中安装了全新的陶朗光电分选设备，产出质量得到了显著提高。
SIPTex项目采用了陶朗的自动化分选技术，利用光学传感器检测不同类型的材料，比如棉、涤纶、羊毛等，从而更好地将衣服按成分不同分开，使回收纺织品的品质更高，也使整个回收过程更加高效。
土耳其Burkasan公司新近落成投产的塑料回收工厂，是土耳其首个实现HDPE高品质再生的项目。该工厂每小时可分拣5吨混合塑料垃圾，借助陶朗的光电分选设备，回收PET、HDPE和PP等可再生成分，促进塑料的循环利用，并提升塑料再生的经济价值。