陶朗水果分选客户案例

客户案例：陶朗携手湘佳橘友助力石门柑橘智能化转型

湘佳橘友是上市公司湘佳股份旗下子公司，主要从事柑橘类水果全产业链运营。2021年起，湘佳橘友先后引进两条陶朗6通道柑橘分选包装整线。这共12通道的两条线，目标每年分选10万吨柑橘，不仅产出了1+1＞2的效果，也谱写了一段行业佳话。[...]

加速疆品出疆，疆果道如何利用AI分选技术引领高质量发展

“我相信这里能种出最优质的水果，也希望最优质的新疆产品能让更多人品尝到。”这是新疆疆果道董事长唐先阁投身农业的初心。如今，疆果道与陶朗合作，借助AI技术，将这一信念变为现实。[...]

揭秘全自动化蓝莓产线 —— 陶朗与德彩优品联手打造AI分选黑科技

见证国内首条全程自动化蓝莓AI分选线的智能魅力！由陶朗与德彩优品联手打造，这条产线覆盖从种植到包装的全流程，带来极速高效的蓝莓分选与包装体验，助力蓝莓产业突围竞争，提升品质与产能。[...]

Logofruits使用陶朗食品分选和分级系统提升蓝莓生产和出口业务

葡萄牙Logofruits利用陶朗的KATO260精密分拣系统、LUCAi™人工智能和CURO填充系统，提升了蓝莓生产的自动化与质量控制，成为葡萄牙最大的蓝莓生产商之一，并成功拓展国际市场。[...]

客户案例：陶朗助力Özler Tarim实现柑橘自动化分选，进军国际市场

Özler Tarim以其垂直一体化生产模式在土耳其柑橘行业和国际上脱颖而出。公司业务涵盖从水果种植到加工和包装的各个阶段。除了对550自有土地上种植的橙子、柠檬和西柚进行加工外，公司位于土耳其柑橘产业中心地区的阿达纳工厂还对其他大型合作种植农户的柑橘类水果进行分选、分级和包装。[...]

客户案例：“弥你红”猕猴桃及其背后的水果智能分选线

水果市场已不是供不应求的粗放经营模式，行业转型升级正在加速优胜劣汰的洗牌。以高品质铸造优秀品牌，才能帮助企业面对不同的挑战。[...]

美国世代农场如何通过技术升级实现蓝莓产业链价值最大化

美国蓝莓巨头世代农场，通过引进陶朗蓝莓分选机等设备，实现了蓝莓采后处理的自动化和智能化，大幅提升了生产效率和产品品质，保障了蓝莓的货架期，最终实现了蓝莓产业链价值最大化。[...]

客户案例：智利Vitafoods再次选择陶朗分选机分选冷冻树莓

十年前，Vitafoods食品公司选择了陶朗的分选技术以助力公司蓝莓的生产。为了优化分选工序，稳定地提升冷冻树莓的品质，智利公司Vitafoods再次选择值得信赖的陶朗携手合作，选购了TOMRA 5B分选机。这款设备专为冷冻树莓等浆果分选设计，在分选过程中对产品轻柔处理的同时能确保高精度的分选性能。[...]

客户案例：80条分选通道，助力Fowler Packing出品优质柑橘

创立于1950年的柑橘包装商Fowler Packing， 采用陶朗的Spectrim检测系统，不论是成熟裂果、刺痕，还是油斑病及其他瑕疵，都能根据特定需求对柑橘表面全面精准地检测并剔除。[...]

客户案例：康发打造罐头的“安全防护线”，陶朗分选设备来助力

9月是黄澄香甜的黄桃加工季，在系列报道《了不起的小镇》中，观众被一个叫“地方镇”的小城甜进了心里。这个只有8万人的小镇，产出了全国三分之一的果蔬罐头，闻名于世。 正如康发食品饮料有限公司董事长刘新才常说的：“有罐头的地方，就有地方的罐头。”[...]

客户案例：Lee Farming & Packing柑橘包装厂打造高效分选产线

如何快速打造现代化的高效分选产线？如何保持稳定的品质？如何有效吸引新的客户？ 这些都是柑橘加工商正在或即将面临的问题。同样被以上问题困扰的Lee Farming & Packing柑橘包装厂如何在短时间内将柑橘产线生产效率提高了3倍，并逐步获得更多客户？一起来看看他们是怎么做的！[...]

客户案例：Generation Farms蓝莓分选包装线，选择陶朗软选机和色选机

随着全球蓝莓需求呈指数级上涨，美国Generation Farms，秉持前瞻性理念，为蓝莓定制了自动化升级方案，选择陶朗作为自动化合作伙伴，一站式解决蓝莓分选包装加工过程中遇到的问题。[...]

客户案例: 分选技术, 爱妃苹果品质始终如一的关键

Envy (爱妃), 新西兰 T&G旗下的高端水果品牌之一，为了更好地把控苹果的外观品相和内部瑕疵，T&G最终采用陶朗的 Spectrim和 Inspectra2 两套系统。保证始终如一的优质鲜果品质就是T&G的百年品牌承诺。[...]

客户案例：美国Titan – 新鲜桃子包装厂的创新之路

Titan Farms，是一家美国第二大桃子独立生产商。公司采用陶朗的InVision 9000分选系统将桃子精准又快速地分选分级，加上轻柔处理的设计，保证了每个包装里桃子大小一致、外观精美，为客户提供新鲜又优质的产品。[...]

客户案例：InVision系统助力Prima Frutta樱桃分选线实现更精确的分选和分级

陶朗为Prima Frutta樱桃分选线加装InVision系统，精确识别樱桃颜色、尺寸和外形。陶朗分选分级系统助力Prima Frutta提高产出，实现产品稳定高品质。[...]

客户案例：赤壁神山兴农, 品质成就品牌

神山兴农为猕猴桃产线引进了陶朗的Spectrim外观检测系统和Inspectra2内部检测系统，实现了严格的质量把控和高标准的分级销售，提升了公司的收益。[...]

客户案例: HUME 用分选技术, 满足佳沛奇异果的高品质标准

新西兰Hume是Zepsri佳沛猕猴桃的包装商，与陶朗合作多年。从最早的 Invision 到现在的Inspectra，Hume认为陶朗的水果分选系统满足了他们用技术提升效益的需求。陶朗内部品质检测系统Inspectra的NIR技术能依据干物质和糖度将果子分选分级，挑选出符合佳沛品质需求的猕猴桃。[...]

客户案例: 分选, 让ROCKIT APPLE 每筒苹果都完美无瑕

Rockit Apple, 采用陶朗内外品质检测系统，从产品颜色、尺寸的外观至每个苹果的味道等内部品质保证统一的标准，确保不同地方的消费者买到的乐淇苹果​从内部品质到外观都完全一致。​[...]

客户案例: La Hacienda 引入技术, 打造先进樱桃分选包装厂​

La Hacienda, 是一家智利樱桃生产、加工和贸易商，5年前购买陶朗分选包装线到樱桃的加工线中，收获显著的效益​提升。 陶朗 升级的invision 系统可360°全维度检测樱桃表面，更高效地根据尺寸、颜色、裂痕和软化等瑕疵进行分选分级，帮助公司在国内外市场分级销售，保障质量的同时提高企业收益。[...]

客户案例: 分选助力WASHINGTON百年水果包装商品质保障

Washington 一家百年的美国水果包装商，采购陶朗整套检测系统，精确识别出每一个瑕疵、保证始终如一的品质、减少人工成本的同时提升包装厂的效率，实现企业收益最大化。[...]

客户案例: 水果分选机, FOLWER PACKING柑橘分选包装厂的选择

Folwer Packing, 18万平现代化水果分选包装厂在走遍德国、西班牙、新西兰等多个国家后，最终选择了陶朗水果分选系统，识别柑橘表面刺痕、划伤等瑕疵。通过严格的颜色、形状和尺寸的分选分级以及内部品质的无损检测，Folwer Packing 包装厂保证每个柑橘的质量始终如一。[...]

客户案例：中国康发食品采用陶朗Halo分选设备把控质量、增加产能和节约人工成本

临沂市康发食品饮料有限公司是一家拥有近三十年历史的食品生产企业，是中国罐头十强企业和国家星火计划重点高新技术企业。[...]